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A335-P11合金管 |
品名 | 材质 | 规格 | 产地 |
合金管 | A335-P11 | 20*3 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 22*4 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 25*3.5 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 28*4 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 32*5 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 38*3 | 衡阳 |
合金管 | A335-P11 | 38*6 | 衡阳 |
合金管 | A335-P11 | 42*5 | 衡阳 |
合金管 | A335-P11 | 48*8 | 衡阳 |
合金管 | A335-P11 | 51*4 | 衡阳 |
合金管 | A335-P11 | 57*6 | 衡阳 |
合金管 | A335-P11 | 68*10 | 衡阳 |
合金管 | A335-P11 | 76*6 | 衡阳 |
合金管 | A335-P11 | 76*10 | 衡阳 |
合金管 | A335-P11 | 89*8 | 衡阳 |
合金管 | A335-P11 | 89*12 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 108*6 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 108*8 | 洪都 |
合金管 | A335-P11 | 121*7 | 洪都 |
合金管 | A335-P11 | 133*10 | 洪都 |
合金管 | A335-P11 | 133*14 | 洪都 |
合金管 | A335-P11 | 159*10 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 168*10 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 219*12 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 219*16 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 273*18 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 273*20 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 325*10 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 325*14 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 325*18 | 宝钢 |
合金管 | A335-P11 | 356*11 | 衡阳 |
合金管 | A335-P11 | 356*22 | 衡阳 |
合金管 | A335-P11 | 426*28 | 衡阳 |
P91合金管是用实心管坯经穿孔后轧制的。
一、生产制造方法
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1、热轧P91合金管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。**后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧 P91合金管是较先进的方法。
2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
二、用途
1、 P91合金管用途很广泛。一般用途的P91合金管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量**多,主要用作输送流体的管道或结构零件。
2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。
3、专门用途的 P91合金管有锅炉用P91合金管、地质用P91合金管及石油用无缝管等多种。
三规格及外观质量
P91合金管按GB/T8162-87规定:
1、规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。
2、外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
3、钢管的两端应切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4、冷拔或冷轧精密 P91合金管《表面质量》参照GB3639-83。
四、化学成分检验
1、按化学成分和机械性能供应的国产P91合金管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口P91合金管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。
2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。
3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。
五、合金管的焊接工艺
为增大氩气保护区和增强保护效果,可采用大直径焊枪瓷嘴,加大焊枪氩气流量。当喷嘴上有明显阻碍氩气气流流通的飞溅物附着时。必须将飞溅物清除或更换喷嘴。当钨极端部出现污染,形状不规则等现象时.必须修整或更换。钨极不宜伸出喷嘴外。焊接温度的控制主要是焊接速度和焊接电流大小的控制。试验结果表明,大电流、快速焊能有效防止气孔的产生。这主要是由于在焊接过程中以较快速度焊透焊缝,熔化金属受热时间短,吸收气体的机会少。